超滤膜浓缩设备让宁夏夏盛实业闻名酶制剂行业

夏盛实业集团有限公司创建于1996年，是一家集生物酶制剂的研发、生产、销售为一体的高新技术民营股份制企业，是国内首家利用液体深层发酵技术实现纤维素酶工业化生产的企业。公司现为中国发酵协会常务理事单位、酶制剂分会常务理事单位，被中国发酵工业协会评测为“全国酶制剂行业重点生产企业”，在行业内率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证。　　夏盛集团公司总部位于北京，下设10个事业部、1个菌种研究开发中心和1个应用技术研究开发中心。拥有两个现代化的酶制剂生产基地，分别位于宁夏银川市和河北沧州市。公司拥有液体深层发酵和超滤膜浓缩提取等先进生产工艺及设备，生产应用领域广泛，近十年来已相继开发出了应用于啤酒、饲料、果汁果酒、纺织、植物提取、食品烘焙、皮革和酒精等八大系列产品，涉及纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、蛋白酶、淀粉酶、糖化酶等酶系。　　目前，夏盛集团公司已在全国32个省、市、自治区建立了6家销售分公司、30余家办事处。夏盛产品已直接出口到全球三十多个国家和地区，并已加入了马德里国际商标体系，在数十个国家注册了商标。“夏盛”已成为中国酶制剂行业最重要的品牌之一。　　夏盛集团公司参加了10月20日在北京中国国际展览中心新馆开幕的“2008（第五届）中国国际集约化畜牧展览会”。
文章来源：农博网

天津工大在葡萄酒酿制企业成功以膜工艺替代高温杀菌工艺

从汉沽区科委了解到，汉沽葡萄酒酿制企业与天津工业大学中空纤维材料与膜过程重点实验室强强联合，将膜分离技术用在葡萄酒过滤生产工艺上。　　据介绍，膜分离技术可实现不加酶除果胶的目的，并用相应膜孔径的膜组件代替现有的高温杀菌工艺，实现常温或低温杀菌。据了解，运用传统手段过滤，必须把葡萄榨成葡萄汁后，再经过一个月的沉淀才能进行，而使用膜分离技术可以缩短一半的沉淀时间，还可对工作流程中剩余的废渣进行再利用，提高利用率，降低生产成本。 同时，膜分离过滤的葡萄汁色泽更正，味道更香。
文章来源：《今晚报》

复活的马克思

真正的伟人往往不是在现世的舞台上无限风光的人,他必须经过时光的淘洗，哪怕生命是一段备受误会和弹压的苦旅，但他的意志和理念却总是穿过长长的时空隧道，直击人的心灵。
马克思活着的时候没过几天舒心日子。他那冰冷的抨击、不屈的抗争使他在世时被西方主流社会诋毁并放逐，但政府的迫害、贫困的生活并不妨碍他完成不朽名著《资本论》。这部作品论述了资本主义社会的经济运动的规律，揭露了资本主义的内在矛盾，揭示了资本家对工人剥削的秘密在于占有工人的剩余价值，科学地论证了资本主义必然灭亡社会主义必然胜利。
最终客死他乡的马克思尽管成了东方社会主义革命的鼻祖，但在西方主流世界始终被当作一个恐怖的幽灵。
在他仙逝125年后，整个西方世界开始经历二战以后最严重的金融危机。这个终生都在揭示资本主义弊病的人开始再度强势复活，备受最初放逐他、诟病他、妖魔化他的人的子孙的追捧。　　据《环球时报》报道，在德国柏林一家出版社，最近出版的《资本论》再度成为畅销书，销量是1990年的100倍。许多人把它当成馈赠亲友的礼品书。而就在上周，一座宽14米、高7米，重达33吨的马克思塑像重新回到了德国莱比锡大学的校园。当初，这座塑像曾因被德国右翼指责为“体现东德的国家宣传主义”而流离失所。100多年前，法国将自由女神像送给美国。从此，女神高举的火炬始终引领着欧洲。如今，法国总统萨科齐却捧起了《资本论》，并高调宣称要在今年年底举行的世界领导人峰会上探讨金融危机问题，以期“重塑资本主义”。　　在经济大萧条面前，这样的反思情绪目前席卷欧洲。有人举着“和资本主义比起来，地狱并不算什么”的标语牌亮相伦敦后很快成了明星。
由于现在欧美采取的救市措施完全是社会主义的手段——把大银行收归国有。有美国人自嘲道，现在美国比中国更加社会主义，甚至全美掀起了一场“姓资姓社”大讨论。而日本最近加入共产党的年轻人在迅速增加。在德国，最近的一个民调显示，52％的原东德人相信自由市场经济是“不合适的”，43％的人表示他们宁愿选择社会主义也不愿选择资本主义。　
有分析人士说，眼前的金融危机已经转化为经济危机，而且出现了向制度危机和意识形态危机转化的趋势。但也有相当多的人认为现在并没有出现制度危机，只是资本主义正常的自我调整。
在这个价值多元化的世界，面对一场全球救市行动，没有太多西方人对掀起全球意识形态辩论感兴趣，但社会主义模式或欧洲保守的市场经济体制将会共同完成对美国自由市场资本主义的致命一击。 比如金融体系、政府角色、社会公平等方面都有可能催生改革。
其实，即便这次关于资本主义的大修能实现国际金融秩序的重建和经济格局的调整，整个西方也不过再度印证了马克思关于资本主义“腐而不朽”的预言——其基石是制度理性和文化多元。这是真正的他山之石。
而中国独特的发展道路将会赢得更多的重视和尊重。中国经济尽管也遭遇着不少困难与问题，但经济平稳发展却是众所周知的现实。就看我们能不能把握住这次参与全球救市行动的大好机遇，为和平崛起创造更好的外部环境——毕竟东西方今天都无比尊重伟大的马克思。

膜分离从石蒜中提取氢溴酸加兰他敏的新工艺中试通过验收

据中国赣州网2007年9月4日讯 近日，受科技部委托，省科技厅组织专家对“应用动态逆流提取与膜分离新工艺从石蒜中提取制备氢溴酸加兰他敏的中试”项目进行了验收，并予以通过。该项目列入科技部、财政部2004年度科技型中小企业技术创新基金资助，由宁都绿康科技实业公司具体实施，获得国家无偿资助90万元，其中科技部60万元，省科技厅30万元。
氢溴酸加兰他敏是一种乙酰胆碱酯酶抑制剂，中国药典已经收载用于治疗小儿麻痹后遗症及重症肌无力，并且已获得FDA的批准，用于治疗轻度和中度的阿尔茨海默氏病（老年痴呆）。

杭州水处理中心攻破聚氯乙烯废水零排放难点

文章来源：《中国化工报》
记者在担纲中国化工集团废水零排放试点项目的杭州水处理技术研究开发中心看到，技术人员正在为聚氯乙烯离心母液废水处理及回用工艺技术的工业化忙碌着，而整套工业化设计将于本周完成。专家认为，这一创新成果如获推广，将推动聚氯乙烯行业全面实现废水零排放。
　　据了解，聚氯乙烯母液废水是聚氯乙烯生产过程中的主要废水，其回收利用潜力较大，该废水的回收利用也是困扰氯碱行业多年的环保难题。因此，中国化工集团将该技术的研究列为打造零排放品牌的“破题之作”。杭州水处理技术研究开发中心和四平昊华化工有限公司成立了联合攻关小组，通过大量试验，将膜分离技术和工业水处理技术组合，开发出了聚氯乙烯母液水处理与回收新技术，实现了聚氯乙烯母液废水最优化回收。
　　在四平昊华化工有限公司的示范装置上，技术开发人员看到了优化回用的满意效果：控制废水排放直至减少到零。经过该系统处理后，65%的回用水达到回釜水指标，可用于聚合釜工艺入釜水；其余回用水可用于循环冷却水系统补充水，实现聚氯乙烯母液废水零排放。由于运行成本较低，应用该技术还可以大大降低聚氯乙烯的生产成本，还实现了回收树脂和热能的综合效益。以年产20万吨聚氯乙烯规模计算，每年将节约成本500余万元，这还不包括循环水回用的效益以及排污费减少带来的效益。
　　在今年6月举行的聚氯乙烯离心母液废水处理及回用工业化试验与示范项目验收鉴定会上，来自中化化工科技总院、中科院大连化物所、中国膜工业协会等单位的专家认为，该技术为国内氯碱行业开辟了循环经济的新途径，建议其尽快实现产业化，开发工程软件包，便于在行业内推广。据测算，该技术如果在国内氯碱行业推广，每年将减排废水0.4亿立方米，减排化学需氧量1.6万吨，并节约水资源0.4亿立方米。
　　杭州水处理研究开发中心和四平昊华化工股份有限公司对该技术的尽快工业化充满信心，相关工作正在抓紧进行。目前，每小时130立方米以上的聚氯乙烯母液回收工程工艺设计方案已经完成。

吉林金士百啤酒采用反渗透水处理系统实施纯生化管理

吉林金士百啤酒股份有限公司2002年开始推行纯生化管理，至今已有6个年头。6年来，该公司从源头抓起，采用国际先进的反渗透水处理系统，确保了水质的纯净与稳定，并采用加拿大和澳大利亚优级麦芽，新鲜大米，严格控制新鲜度，确保原料质量稳定。
　　金士百啤酒股份有限公司在推行“啤酒纯生化管理”的过程中，在纯生啤酒生产的每个环节、每道工序均有一整套严格的工艺规程和微生物控制检验标准，定期对所有的设备进行分解清洗，使之保持清洁；制定了136个微生物检测点对生产过程进行监控；对生产中使用的气源进行过滤，保证了与酒接触的所有气源均无菌；公司拥有3条3.6万瓶/小时的无菌灌装线，啤酒瓶采用二次清洗，并增加了无菌水的清洗和蒸汽杀菌，确保啤酒瓶的无菌；先进的KHS灌装机，避免了啤酒的二次污染，确保纯生啤酒的无菌灌装。

镇江新区金东纸业采用反渗透膜分离技术回用中水

来源：《新华日报》记者　王林辉 姚瑶 晏子 / 时间：2008-10-20 10:01:05
　　据新华网江苏频道2008年10月18日讯化工产业占主导地位，但区域空气质量良好率却达到90%以上，垃圾无害化处置率达到100%，万元GDP综合能耗、COD削减率同比下降都在5%以上；到位外资、工商注册合同外资、进出口总额3项指标总量列镇江第一，位居全国国家级（包括省级）开发区11名。新鲜出炉的这一组数据显示，以造纸、化工等为主导产业的镇江新区，走出了一条生态与产业和谐发展的路子。
　　镇江新区党工委书记赵腊根告诉记者，国际化学工业园内集聚了很多化工企业，包括一些从城市里搬迁来的污染大户，园区近3年来引导企业转变发展方式，在实现更好更快发展上进行了不少探索，用于生态建设和保护的资金已接近30个亿。
　　今年3月底开始，金东纸业采用膜分离技术处理放流水，排放水经反渗透膜处理后替代清水生产锅炉超纯水，今年可以累计回用中水100万吨，减排COD60吨。国亨化学实施的废水回收利用和制造工艺改进两个中高费项目，实现了COD比原来减排20%，单位产品能耗比原来下降20%；奇美化工的中水回收利用和重油改天然气等项目，单位产品电耗同比下降10%。
　　据环保部门监测，化工园区所在的镇江大港区域符合大气环境质量二级标准，水及固体废料的处理均超过国家标准，国际化学工业园已经被列为省绿色化工循环经济试点区域，被科技部列为绿色化工产业基地。